详细讲述蜗轮减速机发热与漏油的原因

大部分的回转式蜗轮减速机的蜗轮采用齿面淬火或硬度较高的钢材为原材料，这样是为了提高减速机的运行效率和耐磨性，但是由于回转式减速机的传动方式是摩擦传动。

因此在运行过程中会产生大量的热，温度提高很快，久而久之热量在减速机各零部件与密封之间会产生一定热量膨胀。

进而引发蜗轮减速机零部件表面产生间隙，再加上润滑脂温度升高稠密的减低，长时间使用后，很容易发生减速机漏油现象和严重的齿面磨损，进而产生抖动或异响等现象。

因此，通过对事故进行分析我们总结事故原因主要有以下四点：

一、选择的润滑脂不合理。

二、啮合齿面的工艺质量不合格。

三、蜗轮减速机材质的应用与搭配不合理。

四、设备装配质量和运行环境方面的因素。

所以在零部件的加工和选材应严格把控;在回转式减速机的装配或零部件更换的过程中要避免用铁锤等工具猛烈敲击，并选用蜗轮减速机原厂的轴承、油封等配件更换;应使用合适的润滑脂对壳体的腔体进行保护蜗杆，以避免磨损或齿面生锈。